工（gōng）業汙水COD降低不了該怎麽辦呢？原來（lái） . . .

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工業汙水特點
1.排放量大，汙染範圍廣（guǎng），排放方式複雜。
2.汙染物種類繁多，濃度波動幅度（dù）大。
3.汙染物質毒性強（qiáng），危害大。
4.汙染物排放後遷移變化規律差異大。
5. 恢複比較困難（nán）。
工業汙水COD降低的方法
1.物理法
添加絮凝劑
一般是在廢水中加入（rù）絮凝劑（jì），然（rán）後利用格柵或其它物理隔柵工（gōng）具把一部分汙（wū）染物處理下來，帶走一部分有機物。
吸附法去除COD
可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料（liào），吸（xī）附處理汙水裏的顆粒有機物（wù）、色度（dù）。可以作（zuò）為前（qián）處理，降低比較容易處理的COD。
2.電化學法去除COD
電化學法處理（lǐ）廢水的實質，就是直接或間接的利用（yòng）電解作用，把水中汙染物（wù）去除，或把有毒物質變成無毒或低毒物質。
3.微生物法去除COD
生物法是靠微生物酶來氧化或還原有機物分子，破壞其不飽和鍵及發（fā）色基團，從而達到（dào）處理目的的一種廢水處理方法。
除了（le）COD之外，工業廢水（shuǐ）還有很多成分需要去除。
常用工業廢水處理方法
1.多效蒸發（fā）結晶技術
在工業含鹽廢水的處（chù）理過程中，工業含鹽廢水進入低溫多效（xiào）濃縮結晶裝置，經過3—6效蒸發冷凝的濃縮結晶過（guò）程，分（fèn）離為淡（dàn）化水(淡化（huà）水可能含（hán）有（yǒu）微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部（bù）分有機（jī）物可結晶（jīng）分離出來，焚燒處理為無機鹽廢渣;不能（néng）結晶的有機物濃縮廢（fèi）液可采用滾筒蒸發器，形（xíng）成固態廢（fèi）渣（zhā），焚燒處理;淡化水可返回生產係統替代軟化水（shuǐ）加以利用。
低溫多效（xiào）蒸發（fā）濃（nóng）縮結晶係統不僅可以應用於化工生產的濃縮過程和結晶過程，還可以應用於工業含鹽廢水的蒸發（fā）濃（nóng）縮（suō）結（jié）晶處理過（guò）程中。
多效蒸發流程隻在第一效使用了蒸汽，故節（jiē）約了蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸汽中的熱量，降低了生產成本，提高了經濟效益。
2.生物法
生物處（chù）理是目前廢水處理最常用的方法之一，它具有應用範圍廣、適應性強、經濟高（gāo）效無害等特點。一般情況下，常用的生物法有傳統（tǒng）活性汙泥法和生物接觸氧（yǎng）化法兩種。
1.傳統活性汙泥法
活性汙泥法是（shì）一種汙水的好氧生物處理法，目前是處理城市（shì）汙水最廣泛（fàn）使用的方（fāng）法。它能從汙水中去除溶解性的和（hé）膠體狀態的可生化有機物以及能被活性汙（wū）泥吸附的懸浮固體和（hé）其他（tā）一（yī）些（xiē）物質，同時也能去除一部分磷素和氮素。
活性汙泥法去除率高，適用於處理水質要求高而水質比較穩定的廢水（shuǐ）。但是不善（shàn）於適應水（shuǐ）質的變化，供氧（yǎng）不能得到充分利用;空氣供應沿（yán）池水平均分布，造成（chéng）前段（duàn）氧量不足後段氧量過（guò）剩（shèng）;曝氣結構（gòu）龐大，占地麵積大。
2.生物接觸氧化法（fǎ）
生物接觸氧（yǎng）化法是主要利用附著生長（zhǎng）於某些固體物（wù）表麵（miàn）的微生物(即生物膜)進行有機汙水處理的方法。
生物接觸氧化法是一種浸（jìn）沒生物膜法，是生物濾（lǜ）池和曝氣池的綜合體，兼有活（huó）性汙泥法和生物膜法的特（tè）點，在水處（chù）理過程中（zhōng）有很好的效果（guǒ）。
生（shēng）物接觸氧化法有較高的容（róng）積負荷，對衝擊負荷（hé）有較強的適應能力（lì）;汙泥生成量（liàng）少，運行管理簡便，操作簡單，耗能低（dī），經濟高效;具（jù）有活性汙泥法的優點，生物活性高，淨化（huà）效果好，處理效率高，處理時間短，出水（shuǐ）水質好而穩定;能分解（jiě）其它生物處（chù）理難分解的物質，具有脫氧除磷的作用，可作為三級處理技術。
3.SBR工（gōng）藝（yì）
SBR是序批式活性汙泥法(SequencingBatchReactor)的縮寫，作為一（yī）種間歇運行的廢水處理工藝，近年來（lái）在國內外被引起廣泛重視和研究（jiū）的一種汙水處理技術。
SBR的工作程序是由（yóu）流入、反應、沉澱（diàn）、排放和閑置五個程序組成（chéng）。汙水（shuǐ）在反應器中按序列、間歇地進入（rù）每個反應工（gōng）序（xù），每個SBR反應器的運行操作在時間上也是按次序排列間歇（xiē）運行的。
SBR法具有以下特點：工藝簡單（dān），占地麵積（jī）小、設備少、節省投資。理想的推流過程使生化反（fǎn）應推力大、處理效率高、運行方式靈（líng）活（huó）、可以除磷脫氮、汙泥（ní）活性高，沉降性能好、耐衝擊負荷，處理能（néng）力強。
雖然法SBR以上優點，但也有（yǒu）一定的局限性，如進水流量大，則需要調（diào）節（jiē）反應係統，從而增大（dà）投資;而（ér）對出水水質有特殊要（yào）求，如脫（tuō）氮除磷等還（hái）需要對工藝進行適當改進。
4.MBR工藝（yì）
MBR是一種將高效膜分離技術（shù）與傳統活性汙泥法相結合的新型高效汙水處理工藝，它用具有獨特結構的MBR平片膜組件置於曝氣池中，經過好氧曝氣和生物處理後的水，由泵通過濾膜過濾（lǜ）後抽出。
MBR工藝設備緊湊，占地少（shǎo）;出水水質優（yōu）質穩定，有機（jī）物去除效率高;剩餘汙（wū）泥產（chǎn）量（liàng）少，降低了生產成（chéng）本;可去除（chú）氨氮及難降解有機物;易於從傳統工藝進行改造。但是，膜造價高，使膜生物反應器（qì）的基建投資（zī）高於傳統汙水處理工藝;膜汙染容易出現，給操作管理帶來不（bú）便;能耗高，工藝要求高。
5.電解（jiě）工藝
在高（gāo）鹽度條件下，廢水具有較（jiào）高的導電性，這一特點為電化學法在高鹽度有機廢水（shuǐ）處理方（fāng）麵（miàn）提供了良好的發展空（kōng）間。
高鹽廢水在電解池中發生一係列氧化還原反應，生成不溶於水的物質（zhì），經過沉澱(或氣浮)或直接氧化還原為無害氣體除去，從而降低COD。
溶液中的氯（lǜ）化鈉電（diàn）解時（shí），在陽極上所生成的氯氣，有一部分溶解在溶液中發生次級反應而生成次氯酸鹽和氯酸鹽，對溶液起漂（piāo）白作用。正是（shì）上述綜合（hé）的協同作用使溶液中有機汙染物得到降解（jiě）。
因為電化學（xué）理論的局限性，高耗能，電（diàn）力缺（quē）乏等問題，目前（qián）電解處理高鹽廢水工藝還是（shì）處於研究階段（duàn）。
6.離子交換法
離子交換是一個單元操作過程，在這個過程中，通常涉及（jí）到溶（róng）液中的離子與不溶性聚合物(含有固（gù）定陰離子或陽離子)上（shàng）的反（fǎn）離子之間的交（jiāo）換反應。
采用離子交換法時，廢水首先經過（guò）陽離子交換柱，其中帶正電（diàn）荷的離子(Na+等)被H+置換而滯留在（zài）交換柱內;之後，帶（dài）負電荷的離子（zǐ）(CI-等)在陰離子交換柱中被OH-置換，以達到除鹽的目的。
但（dàn）該法一個主要問題是（shì）廢（fèi）水中的固體懸浮（fú）物會堵塞樹脂而失去效果，還有就是離子交換樹脂的再生需要高昂的費用且交換下來的廢（fèi）物很難處理。
7.膜分離法（fǎ）
膜分離技術是利用膜對混合物中各組分選（xuǎn）擇透過性（xìng）能的差（chà）異（yì）來分（fèn）離、提純和濃縮目標物質（zhì）的新型分離技術。
目前常用的膜技術有超濾、微濾、電滲析及反滲透。其中的超濾、微濾用於工業廢水的（de）處理時，不能有效（xiào）去除汙（wū）水（shuǐ）中的鹽分，但可以有效（xiào）截留懸浮固體(SS)及膠體COD;電滲析(electrodialysis)和反相滲透(RO)技術是最有效和最常用的脫鹽技術（shù）。