主流高（gāo）鹽廢水處理工藝都有哪（nǎ）些？

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高鹽廢水概念（niàn）通常，對於廢（fèi）水生化處（chù）理而言，高鹽廢水是指含有機物和至少總溶解固體（tǐ）（TDS）的質量分（fèn）數大於3.5%的廢水。在這類廢水中（zhōng），除了含有有（yǒu）機汙染物，還含（hán）有大量可溶性的無機鹽，如Cl+、Na+、SO42+、Ca2+ 等，而這些鹽的存在對常規的生物處理有明顯的抑製作用，一般是生化處理的極限。

高鹽廢水來源

1、海水淡化產生。

2、化工生（shēng）產：化學反應不完全或化學（xué）反應副產物，尤其（qí）染料、農藥等（děng）化工產品生產過程中產（chǎn）生的大量高COD、高鹽有毒廢（fèi）水（shuǐ）。如：氨堿法製備純堿生產中，蒸氨處理後係統排放廢水的（de）可溶（róng）性（xìng）鹽含量一般可達15%～20%，其中大部分為CaCl2、NaCl。在（zài）煤化工行（háng）業（yè）中，含鹽（yán）廢水經過熱濃縮工藝後，外排的濃（nóng）縮廢（fèi）水含鹽量可達20%以上。

3、廢水處（chù）理：在廢水處（chù）理過（guò）程中，水處理劑及酸（suān）、堿的加入帶來的礦化，以及大部分水（shuǐ）回收而產生的濃縮液，都會增加可溶性鹽類的濃度，形成所謂的難於生化處理的“高鹽度廢水”，較（jiào）普（pǔ）通廢水對環（huán）境有（yǒu）更大的汙染性。上述高鹽廢水的排放會對環（huán）境造成嚴重汙染，如土壤板結，植物無法繼續生長（zhǎng）等（děng）。另外，大部分高鹽廢水同（tóng）時也是高濃度（dù）有機廢水，也會加速自然水係的富營養（yǎng）化，增加環境壓力。

如何處理高（gāo）鹽廢水？這是（shì）大家（jiā）主要關注的（de）重點。了解高鹽廢（fèi）水處理（lǐ）的工藝（yì），用工藝原理來指導處理技術（shù），這樣可以針對不同的情（qíng）況（廢水性質，出水用途，水質要求等）設（shè）計出相應的路線方案來。處理高鹽有機廢水的工藝方法有物（wù）理法、化學法、生物法（fǎ），一般都是以降低廢（fèi）水的COD和含鹽（yán）量為目的。

物化法

1、焚燒法對（duì）於熱值較高的高鹽廢水，COD含（hán）量高，在800-1000℃的條件下充分（fèn）與空氣中的氧氣反應，COD轉化為氣體和固體殘渣，一般適用（yòng）於COD值大於100g/L的廢水，且（qiě）能耗較（jiào）高。

2、電解法高鹽廢水具有較高的（de）導電性，在電解過程中，有機物電解（jiě）質溶液可以（yǐ）發生一係列氧化還原反應，生成不溶於水的物質，經過（guò）沉澱或生成（chéng）無害氣體除去（qù），降低COD。該方法處理與有機物和無機鹽的種類也有關，Cl-存在時可在陽極（jí）放電，生成ClO-降解COD。但也（yě）有（yǒu）實驗（yàn）表明苯酚廢水通過電解法（fǎ）處理隻改變了COD的存在（zài）形式並沒有（yǒu）減少TOC的存在總量。

3、膜分離工藝目前（qián）較成熟的常用（yòng）膜（mó）分離工藝有微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析。微濾（lǜ）和超濾所（suǒ）用膜的孔徑較大，對於COD和懸浮物（SS）的截留作用較好，但不能有效去除汙水中的鹽分。納濾可以截留大部分二價離子。反滲（shèn）透（RO）能夠截留一價離子，可以除去部分溶解性有機物，但在水處理應用上有一定的限製。電滲析技術是比較有效和常用的脫鹽技術。根據不同的要求（qiú）可以（yǐ）選擇不同（tóng）的膜分離工（gōng）藝處理，但當有機物濃（nóng）度高時，膜易被汙染，且成本（běn）較高。

4、蒸發結晶（jīng）工藝蒸發結晶工藝適用於COD值較低的工藝，其主要目的是使高鹽廢水固液分離。目前常用的是多效蒸發工藝和機械壓縮蒸發工藝，蒸發結晶工藝瓶頸在於能耗大，各企業含鹽（yán）廢水的水質差（chà）異較大，處理效果和費用（yòng）不同，經濟效益不好，也會帶來二次汙染，常被用於預處理階段。

5、吸（xī）附工（gōng）藝活性炭晶格結構獨特，表麵有很多含氧官能團，可吸（xī）附大量無機物和有機（jī）物（wù）在表麵，同時一些有機物進入活性炭內部微孔形成螯合物，從（cóng）而淨（jìng）化水質（zhì）。Fenton氧化工藝可產生強氧化自由基，自由基可（kě）使（shǐ）有（yǒu）機物裂解，從而提高生化活性或去除有機物。在Fenton試劑體係中引入活性炭，可提（tí）高氧化基附近的有機（jī）物濃度，提（tí）高氧化（huà）效率。由於化學作用的進行，活性炭可以不斷解（jiě）吸再生，循環利用，避免二次汙染。生物法高（gāo）鹽廢水中的高（gāo）鹽度對微生物的代謝功能有抑製，生化處理效果（guǒ）不能達標，因此（cǐ）生物法工藝（yì）著眼於利用嗜鹽菌強化高鹽廢（fèi）水的生化處理效果。科（kē）普嗜鹽菌是指在高鹽環境下能夠生長的細菌，多生存（cún）在高鹽環境中。一般在含鹽（yán）度為2℅-5℅的水體（tǐ）環境下能夠良好生存的菌稱為耐鹽菌，3℅-15℅鹽度環境下可生存（cún）的菌為中度嗜鹽菌，一般為真菌，15℅-30℅可生存（cún）者（zhě）成為極端嗜鹽菌，一般為（wéi）古細菌。它（tā）們可以在高鹽度條件下維持體（tǐ）內的低水（shuǐ）活度，保持酶活性（xìng），高鹽廢水環境中成長成為優（yōu）勢菌種（zhǒng）後（hòu）可廢水（shuǐ）COD進（jìn）行降解，使排放水達（dá）標。目前嗜鹽菌的研究還在試驗（yàn）中，隨著技術成熟，由於生（shēng）物法具有無二次汙染，環保、安（ān）全，能夠適（shì）應各種變化，有巨大的潛力，成本低廉等特點（diǎn），可以（yǐ）廣泛應用於工程實踐。生物法（fǎ）的目的是降解水體中的有機汙染（rǎn）物，對於高鹽廢水中的無機離子還需要與（yǔ）物化方法配合進行深度處（chù）理。通過對（duì）高鹽（yán）廢水處理（lǐ）工藝的分析和介紹來看（kàn），目前的工藝技術很多，但大體是圍繞在物化和生物方麵的研究。秉承可持續發展，經濟有效的解決高鹽廢水處理問題，生物法（fǎ）脫（tuō）鹽技術可能是未來發展的主要研究方向。

下麵（miàn）就簡單介紹一些常見的生物（wù）脫鹽技（jì）術。

1、生物接觸氧化是常見的生物脫鹽技術。生（shēng）物膜法抗毒性強（qiáng）、耐衝擊，可以保（bǎo）持充分的汙泥（ní）齡，其生物相比較穩（wěn）定，容積負荷能力強（qiáng），與常規的活性汙泥處理法相比，其（qí）水力停留時間更短。有學者以兩段式接觸氧化工藝來處理高鹽廢水，結果廢水鹽度（dù）可以降低到2．5*104mg/L甚至更低（dī）的（de）水平（píng），其COD去除率高達95％左右。

2、厭（yàn）氧技術及其改良是（shì）常見的生物脫鹽技術。此技術利用厭氧菌、嗜鹽菌（jun1）、硝化細菌對高鹽環境的適應性來發（fā）揮脫鹽作用。據調查，將嗜鹽（yán）菌放入SBR反應器中，若泥齡為18日，則COD去除率（lǜ）高達95％，氨氮去（qù）除率不低（dī）於6l％。不過嗜鹽菌的利用尚處於試驗階段。

3、SBR法是（shì）一種新型汙水處（chù）理技術，也叫序批式活性汙泥法，通過間歇性曝氣來使活性汙泥具有淨化高鹽廢水的（de）功效。SBR在運行上有鮮明的有序性（xìng），在操作上有間歇性，此技術的核心為SBR反應池，既（jì）能生物降解，還能用於初（chū）沉與（yǔ）二（èr）沉，更能集均化等功能為一體。對於廢（fèi）水排放量有較大變化和存在間歇排放（fàng）特點的工廠，尤其適（shì）用。SBR工藝仍在發展中，目前在基本工藝基礎上也開發了一些特（tè）色（sè）的工藝，如：ICEAS、CAST、DAT-IAT、UNITANK、MSBR等。

化工（gōng）行業發展，環保治理緊抓，高鹽廢（fèi）水的排放問題越趨嚴峻，高效經濟地（dì）去除高鹽（yán）廢水中的無機鹽成為選擇高鹽廢水處理工藝的決定性因素。針對（duì）高鹽廢水（shuǐ）的普（pǔ）遍存在形式（含有有機物的高鹽廢水），結合物化（huà）法和生物法，將生物法無二次汙染、成本低的特點與物化法高效能（néng）的特點結合起來，可為高鹽廢水處理的進一步發展拓（tuò）寬（kuān）思路。